衬胶罐体

　   衬胶罐体外壳采用双面对焊焊接，焊缝平整，表面我焊瘤和渣子无气孔，焊缝的高度不能大于2mm，焊缝圆滑过渡。

　　衬胶外壳连续焊接，不能有裂缝或者咬边，，误差在0.5mm。角焊缝的圆角部位，焊角部位，焊角高度应大于5mm，一般凸出角应大于等于3mm，内角应大于等于10mm。

　　衬胶罐体的接管和转角部位也要满足焊接要求，焊缝饱满，有棱角的需要打磨成钝角，形成圆滑过渡。

　　预制后的罐体内衬橡胶，采用固体橡胶或丁基橡胶，在常温条件下做内衬，胶料在设备的垫布取出后做滚轮滚压，使得胶板内里的气体自然排出，分两次滚压，不得有漏压，采用了由下而上内衬，然后内衬壁，衬罐体顶部，衬完罐体的主体，对人孔，接管开始内衬。同样方式滚压至胶板与设备紧密连接，无气泡做粘结处理。

　　衬胶罐体外观检查需要对胶板表面放大10倍检查，以无褶皱，无夹杂为标准。无气泡，无漏压，无脱层等缺陷。接缝严密不得翘起。

　　衬胶罐体的自然硫化：单一预硫化丁基橡胶衬里的设备，在衬里施工完成后，需经15天以上的自然硫化时间（或按产品说明书要求）才能投入使用。

　　衬胶罐体的验收：用电火花检测仪进行检查，不得有漏电现象。检查电压是每1mm胶板厚为3000V。