厚壁钢管出现不均匀性主要体现在螺旋壁的不均匀性、直壁的不均匀性，头尾壁的不均匀性三个方面。

1、螺旋厚壁钢管不均匀的原因是冲压轧制中心线调整造成的壁厚不均匀，两辊倾角不相等或顶部前压力小，一般沿钢管全长呈螺旋分布，主要措施是调整冲头的轧制中心线，使两个轧辊的角度相等，并根据轧制表中给出的参数调整轧机。

2、线型壁厚度不均匀的原因是心轴的预加工鞍座高度不合适调整，当芯棒被预加工时，在一侧与毛细管接触，使毛细管的温度再接触表面下降过快，使壁厚不均匀。或者出现点蚀缺陷。连续轧机中的间隙过小或大，轧管机中心线偏差，单帧和双帧压力的不均匀会使单帧方向和双帧方向的线性对称偏差，可以调整心轴预制44鞍座高度，使心轴和毛细管对齐。，当改变规格时，应测量轧辊间隙，使实际间隙与轧制表相同，滚动中心线由光学对准装置调节。

3、端壁厚度不均匀的原因是管胚前端切割角度大，弯曲大，管胚对中孔不对，容易造成钢管头厚度不均匀，延伸系数大，轧制速度高，轧制不稳定，因冲压钢的不稳定性，毛细管端壁的厚度不均匀，可以检查管胚的质量，避免管胚前的切角和大量压下，在更换孔或修理时校正定心孔，调低穿孔速度来保障轧制的稳定性和毛细管壁厚的均匀性。

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